德州工业脉冲除尘器,布袋脉冲式除尘器主要是采用布袋式过滤方式,我公司依据产生粉尘的特点,开发出了打磨、抛光专用工业吸尘器,设计安装特别制作风罩,在滤袋配置上选用HAPA高速过滤器,采用脉冲反吹清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理,在粉尘周围形成一个气环,防止粉尘外溢,保证粉尘大部分吸入吸尘器中,可以较大限度地保护操作者及周围环境。产品大范围的应用于冶金、化工、电子、制药、食品、家具、制造、等行业打磨、抛光车间的除尘治理。
1、单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平、现场焊接,焊后不得漏气 。
2、除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后断电再进行工作。
3、吸尘罩是保证单机除尘器处于好状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外观尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封的原则,设计吸尘罩,制作理想的吸尘罩。
4、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,正常的情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。
5、除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄漏,降低吸尘效果。气包脉冲阀与连接管之间不得漏气;
6、单机脉冲除尘器结合实际需要,定时进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
7、为了能够更好的保证除尘设施处于好的工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米为好,连接管道尽可能短,并最好能够降低弯头,以免增加阻力损失。
8、从单机袋式除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是不是正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗较短为好,如果初始粉尘层不足,能够使用延长清洗周期补赏,若使用压差控制,能大大的提升除尘器的进出口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制管理系统的检修、调整造成的,解决的方法:能够使用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
工业脉冲布袋除尘器,粉尘收集治理环保设备,采⽤脉冲喷吹的清灰⽅式。具有清灰效果好、净化效率⾼、处理风量⼤、滤袋寿命长、维修⼯作量⼩、运⾏安全可靠等等的优点。⼴泛⽤于冶⾦、建材、机械、化⼯、矿⼭等各种⼯矿企业⾮纤维性粉尘⼯业粉尘的除尘净化与物料回收。
脉冲阀I型采⽤直⾓脉冲阀,Ⅱ型采⽤直通脉冲阀,减少了脉冲阀⾃⾝的阻⼒,是⼀种较为理想的脉冲喷吹⽅式。
除尘器的进风⼝设在灰⽃上,当含尘⽓体从进风⼝进⼊灰⽃后⾸先碰上进风⼝的挡板,由于惯性作⽤,使⽤⽓体粗颗粒粉尘直接进⼊灰⽃,起到预收尘的作⽤,进⼊灰⽃的⽓流随后折⽽向上通过内部装有⾦属⾻架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表⾯,净化后的⽓体进⼊滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。
室内收尘袋分为若⼲排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进⾏清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷⼊⾼压空⽓,以清除滤袋表⾯上的灰尘。各排滤袋袋表⾯上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专⽤的清灰程序控制器⾃动连续控制。
1、能有效分离10µm以下的细微粉粒,经除尘器过滤后的空⽓含尘量符合国家环保标准[GB16299-1996]。
3、与常规的⼆级除尘系统相⽐,具有结构符合常理、占地⾯积⼩、能耗低、系统阻⼒⼩、投资少。
4、⾼效的清灰⽅式和经济的清灰参数,充足表现了除尘器的⾼效节能的优化设计。