日前,国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》。方案提出,到2027年,重点行业主要用能设备能效基本达到节能水平,环保绩效达到A级水平的产能比例大幅度的提高,同时,围绕推进新型工业化,以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向,大力推进钢铁、有色、石化、化工、建材、电力、机械等重点行业设施更新改造,加快推广能效达到领先水平和节能水平的用能设备,分行业分领域实施节能降碳改造,依法依规淘汰不达标设备。
显然,在此重大政策利好的推动下,钢铁、水泥、有色金属冶炼、铸造、火力发电等“排放大户”将迎来一波设备更新改造热潮,以加速实现节能降碳、超低排放的既定目标。事实上,要达成这一目的,除了对生产的基本工艺持续来优化,从源头上减少细微粉尘颗粒物的产生外,对于已经产生的超细粉尘,使用先进技术和材料提升捕集和过滤效率,也十分重要。
工欲善其事,必先利其器。在这方面,日本株式会社三徳研发的专利产品“SANTOKU毡布”(简称ST毡布)就为实现超低排放提供了新的解决方案,受到国内用户的广泛关注,们纷纷采购用ST毡布制成的折叠式滤筒以替换圆筒型布袋,实现了除尘设施工作效能的空前提升。
那么,ST毡布为何如此受欢迎呢?这还得从该品牌毡布的生产材料说起。据了解,ST毡布采取了特殊化学纤维制成,相比其他同种类型的产品,具有耐热性更高、低压损失更小、微细粒子捕集性更强等显著优势,不仅可对超细粉尘进行高效捕集和过滤,同时解决了传统除尘设施存在的预涂过滤和吹散等问题。
将ST毡布折叠成褶皱置于过滤器中制成的折叠式滤筒,也同样相当能打。这一折叠式滤筒体积仅为圆筒型布袋的1/2至1/3,但过滤面积却能够达到圆筒型布袋的约4倍。不仅如此,由于过滤面积成倍增加,压力损失得以大幅度降低,相应地,处理风量也会大幅度的增加。若用户想在现有基础上增加处理风量,这款产品无疑是最佳选择。
另外,ST毡布折叠式滤筒拥有丰富的产品线℃,客户可根据处理气体的不同而选择相应的产品。同时,这一些产品均为一体式设计结构,安装更便捷,集尘效率更加高,常规使用的寿命也更长,不仅可降低除尘设施得维护成本,同时也可让企业的生产运行成本得到某些特定的程度的降低。有了这些优势的叠加,ST毡布折叠式滤筒成为客户超低排放应用的首选产品也就不足为奇了。
作为一家在业内具名较高知名度的企业,株式会社三徳成立于日本,在日本、中国、美国等多个国家或地区设有工厂。经过数十年的发展,株式会社三徳在稀土储氢材料、磁石材料合金等特别的材料的研发与制造上均处于世界领头羊,其研发的ST毡布折叠式滤筒等创新型产品在全世界内均获得了用户的高度认可,市场占有率也位居行业前列。